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2022-07

防火钢化炉内部温度怎么控制

  防火钢化炉内部温度怎么控制  玻璃主要分为平板玻璃与深加工玻璃两个大类,其中平板玻璃主要有三种:引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃则由平板玻璃加工制成,应用范围较广。想要知道防火钢化炉怎么设置温度,以及钢化炉内部温度怎么控制,随申诚设备小编一起来看看吧。  (1)1段式电加热:即在玻璃运行方向,布置的电加热体为1段,同时通电同时断电,为了解决炉边散热比中部快的问题,每1段电加热丝的功率分配为两头大,中间小(通过电加热螺旋管的疏密度控制功率分配)。其优点是控温回路少,1个炉体上下只需20个左右的控温回路,成本低,能够不停炉更换电加热丝。但缺点也很明显,即炉温控制精度差,防火钢化炉炉内温度分布不均时不容易调整。  (2)多段式电加热:加热体在炉体纵向被分成3、4段,整个炉体由约8洲、电加热体组成。相当于在水平面上将炉体分割成许多个小的加热区,矩阵式排列,相对吐段式电加热,其控温回路显著增多,能够根据钢化批次中玻璃规格的不同,制定出相对应的防火钢化炉平面上各点的不同温度设定值,来更加准确、快速地调整沪温,保持炉丝加热与玻璃均匀吸热同步,但缺点是炉丝断了不能在线更换,维修成本较高,由于控温回路多,其控温点的温度设定相对也较繁杂,需要经过多次的经验摸索,找出合理的控制方案。  (3)增加预热炉或1炉2室,可解决Low-E玻璃在300℃下辐射传热效率低而造成的玻璃上下表面加热温升不一的缺点。另外,增加防火钢化炉可减少待炉时间,提高生产效率。  (4)热平衡管辅助加热:利用对流传递热量原理,将具有相应压力的外部压缩空气通过纵向分布的热平衡管吹向玻璃上、下表面,搅动空气,加速向玻璃传递热量,并平衡玻璃上、下表面存在的温差。另外,由于玻璃钢化炉内空气受到外力的搅动,炉内各点温度相互中和,加快玻璃上下、左右各点温度趋于一致。但由于向炉体内注人的是低温压缩空气,将消耗炉内的部分热能,不利于节能环保。文章内容来源于防火钢化炉生产厂家:/

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2022-07

防火玻璃钢化炉的维护和保养常识

  防火玻璃钢化炉的维护和保养常识  在钢化玻璃的生产过程中,防火玻璃钢化炉的状态和产品的质量密切相关。只有设备处于良好的运行状态才能生产出高质量的产品,下面申诚设备介绍几点钢化炉的维护和保养常识和大家分享。  陶瓷辊道作为防火玻璃钢化炉的关键部件,其产品本身质量及安装质量好坏直接影响钢化玻璃的成品质量。  当钢化玻璃产品光学效果较差,或玻璃在加热炉中发生炸裂时,应及时停止防火玻璃钢化炉降温,对加热炉内的陶瓷辊道进行清理。其过程和要求如下:用刮刀清理掉粘附在陶瓷辊上的碎玻璃或其他异物,用塑料类软毛刷清理陶瓷辊表面或其他异物,用塑料类软毛刷清理陶瓷辊表面的附着物;然后用400-600号细刚玉水砂纸打磨旋转的陶瓷辊,直到用手感摸瓷辊表面光滑为止,用吸尘器清理瓷辊表面粉尘,再用干净无毛柔软的白布浸润软化水分别由中间开始向两边擦拭,清理掉灰尘。  玻璃钢化炉厂家表示,陶瓷辊应避免过度打磨,以免损环表面釉质,瓷辊擦拭以使用蒸馏水或纯净水为好。切勿使用碱类清洁剂或化学药剂。以上清洁处理后,及时合上上下炉体以免陶瓷辊道表面再次落上灰尘。清洁之后加热升温时应先升200度左右,保温烘炉1-2小时后,再升温,切忌不能快速升温。文章内容来源于防火玻璃钢化炉生产厂家:/

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2022-07

玻璃钢化炉的保温效果能起到什么作用

  玻璃钢化炉的保温效果能起到什么作用  现在玻璃钢化炉普遍选用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点,这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有搬迁功能,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃外表产生了相应的强度压应力,内层也同样产生了相应的张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律散布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗曲折和抗冲击强度得到提高。  同时,由于玻璃钢化炉内部均匀应力的存在,一旦玻璃部分受到超过其强度能承受的冲击发生决裂时,在内部应力的效果下自爆为小颗粒,提高了其安全性。因而,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。  一般来说,玻璃钢化炉选用的是高密度的保温板,再加上选用隔热锚固定方式,解决了热短路的问题。经过选用优质保温板以及新技术的使用,使钢化炉的隔热效果更为明显。  在常温下,钢化炉外外表温度不超过50℃,即便出现停电现象,可继续保温半响的时间,而玻璃钢化炉炉体的温降则仅有150℃,而且升温30分钟,即可达到设定的温度了。  在使用工作中,钢化炉内需遵循上部设定温度高于下部5℃-10℃,中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式,可保证在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右,这样就根本保证了加热玻璃的均匀性。文章内容来源于玻璃钢化炉生产厂家:/

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2022-06

双室对流钢化炉的正确保养方法

双室对流钢化炉是当下建筑工程中常常使用到的设备,但是在使用工作程中不少企业对于设备都有保护误区,今天小编带大家简单了解一下。  1、重视维修而轻视保养:很大一部分双室对流钢化炉驾驶员只知道操作,抓紧时间干活,对钢化炉保养的重要性知道不到位,也不依照计划进行保养,甚至出现一些小故障都觉得没什么大碍,不影响工作就好,导致机械由小故障变成大麻烦,甚至瘫痪,不得不中止工作送去维修,替换很多部件,丢失不少资金,而且无法恢复到本来的功能。  2、保养不到位:因为各种建筑工程施工现场条件比较复杂,环境比较恶劣,而且各种管线沟槽比较紊乱,加上设备多车辆多人员多,交通也不顺畅,而且工地一般都比较偏远,双室对流钢化炉在这种景象下很难做到及时科学系统的保养。  3、保养人员的本质不高:因为不够重视,非常贵重的一些双室对流钢化炉并没有及时配备专职保养人员,都是一些没有工作专门训练,多少知道一点机械工作原理的人员给机械做保养,这些人不熟悉工程机械保养的程序和关键,也不能很好地做好保养记载。  4、工程预算较低,保养经费不到位:经费紧张导致替换的零部件质量得不到保证,保养用的润滑油、保养工具、检测仪器等不能及时到位,导致钢化炉长期超负荷运转,疲惫不堪,缩短了使用寿命。  

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2022-06

玻璃钢化炉在设计时的注意要点

玻璃钢化炉机械系统设计时特别强调系统的观念,也就是须考虑整个系统的运转,而不是只关怀各组成部分的工作状态和性能,应在调查研究基础上,搞清钢化玻璃行业对钢化炉机械系统的作用和影响,如商场对钢化炉机械设备的要求,约束条件等。   它们对内部设计有直接影响,不只影响玻璃钢化炉机械系统的计划,也影响经济性、可靠性、使用寿命等目标,甚至可导致设计失效。因此,内部设计须考虑外部环境的影响和要求。同时,也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响,包括该系统运转后或该产品投入商场后,对周围环境的影响,对操作人员及其他人员的影响等。   玻璃钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。它可以使设计尽量作到缜密、合理,防止不必要的返工和糟蹋,能以尽可能少的出资获取尽可能大的效益。其技术经济效果,往往跟着系统复杂程度的添加而越趋显著。   钢化炉设计办法只注重内部系统的设计,以改进零、部件的特性为重点,至于各零、部件之间、外部环境与内部系统之间的相互作用和影响考虑较少。尽管对零、部件的设计考虑得很仔细、很周到,但所设计出的系统仍不够理想。零、部件的设计当然应给予满足的重视,但悉数用好的零件未必能组成好的系统,其技术和经济未必能完成良好的一致。

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